கிராஃபைட் மின்முனை என்றால் என்ன?

கிராஃபைட் மின்முனையானது முக்கியமாக மின்சார வில் உலைகள் மற்றும் நீரில் மூழ்கிய வெப்பம் மற்றும் எதிர்ப்பு உலைகளுக்கு ஒரு நல்ல கடத்தியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்சார வில் உலை எஃகு தயாரிப்பின் செலவில், கிராஃபைட் மின்முனைகளின் நுகர்வு சுமார் 10% ஆகும்.

இது பெட்ரோலியம் கோக் மற்றும் பிட்ச் கோக் ஆகியவற்றால் ஆனது, மேலும் உயர்-சக்தி மற்றும் அதி-உயர்-பவர் தரங்கள் ஊசி கோக்கால் செய்யப்படுகின்றன. அவை குறைந்த சாம்பல் உள்ளடக்கம், நல்ல மின் கடத்துத்திறன், வெப்பம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் உருகவோ அல்லது சிதைக்கவோ முடியாது.

கிராஃபைட் மின்முனை தரங்கள் மற்றும் விட்டம் பற்றி.

JINSUN வெவ்வேறு தரங்கள் மற்றும் விட்டம் கொண்டது. நீங்கள் RP, HP அல்லது UHP கிரேடுகளில் இருந்து தேர்வு செய்யலாம், இது மின்சார வில் உலை செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கவும், பொருளாதார நன்மைகளை அதிகரிக்கவும் உதவும். எங்களிடம் பல்வேறு விட்டம் உள்ளது, 150 மிமீ-700 மிமீ, இது பல்வேறு டன்னேஜ்களின் மின்சார வில் உலைகளின் உருகும் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

எலக்ட்ரோட் வகை மற்றும் அளவு சரியான தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. உருகிய உலோகத்தின் தரம் மற்றும் மின்சார வில் உலைகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கும்.

ஈஃப் ஸ்டீல் தயாரிப்பில் இது எப்படி வேலை செய்கிறது?

கிராஃபைட் மின்முனையானது எஃகு தயாரிக்கும் உலைக்குள் மின்சாரத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது மின்சார வில் உலை எஃகு தயாரிக்கும் செயல்முறையாகும். வலுவான மின்னோட்டம் உலை மின்மாற்றியிலிருந்து கேபிள் வழியாக மூன்று மின்முனை கைகளின் முடிவில் வைத்திருப்பவருக்கு அனுப்பப்பட்டு அதில் பாய்கிறது.

எனவே, மின்முனை மற்றும் மின்சுற்றுக்கு இடையில் ஒரு ஆர்க் டிஸ்சார்ஜ் ஏற்படுகிறது, மேலும் மின்னழுத்தத்தால் உருவாக்கப்பட்ட வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி கட்டணம் உருகத் தொடங்குகிறது மற்றும் கட்டணம் உருகத் தொடங்குகிறது. மின்சார உலை திறன் படி, உற்பத்தியாளர் பயன்படுத்த பல்வேறு விட்டம் தேர்வு.

உருகும் செயல்பாட்டின் போது மின்முனைகளைத் தொடர்ந்து பயன்படுத்த, திரிக்கப்பட்ட முலைக்காம்புகள் மூலம் மின்முனைகளை இணைக்கிறோம். முலைக்காம்பின் குறுக்குவெட்டு மின்முனையை விட சிறியதாக இருப்பதால், முலைக்காம்பு மின்முனையை விட அதிக அழுத்த வலிமை மற்றும் குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

கூடுதலாக, அவற்றின் பயன்பாடு மற்றும் ஈஃப் ஸ்டீல்மேக்கிங் செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் தரங்கள் உள்ளன.