தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் கலப்பு பொருட்களின் உராய்வு பண்புகள் மிகவும் முக்கியமானவை. ஃபிளேக் கிராஃபைட் கலப்புப் பொருளின் உராய்வு குணகத்தின் செல்வாக்கு காரணிகள், முக்கியமாக செதில் கிராஃபைட்டின் உள்ளடக்கம் மற்றும் விநியோகம், உராய்வு மேற்பரப்பின் நிலை, அழுத்தம் மற்றும் உராய்வு வெப்பநிலை போன்றவை அடங்கும். இன்று, தி ஃபுரூயிட் கிராஃபைட் சியோபியன், ஃபிளேக் கிராஃபைட் கலப்புப் பொருளின் உராய்வு குணகத்தின் தாக்கக் காரணிகளைப் பற்றிப் பேசும்:
செதில் கிராஃபைட் கலவைகளின் உராய்வு குணகத்தின் செல்வாக்கு காரணிகள்
1. செதில் கிராஃபைட்டின் உள்ளடக்கம் மற்றும் விநியோகம்.
கலப்புப் பொருளின் உராய்வு குணகம், கலப்பு செதில் கிராஃபைட்டின் பகுதிப் பகுதியைப் பொறுத்தது. பொருளில் ஃப்ளேக் கிராஃபைட்டின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருப்பதால், உராய்வு மேற்பரப்பில் ஃபிளேக் கிராஃபைட்டின் பரப்பளவு அதிகமாகும். கூடுதலாக, ஃபிளேக் கிராஃபைட் எவ்வளவு சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறதோ, அவ்வளவு எளிதாக உராய்வு மேற்பரப்பில் உள்ள கிராஃபைட் பூச்சு தாளுடன் இணைக்கப்படலாம், இதனால் கலவையின் உராய்வு குணகம் குறைகிறது.
2. உராய்வு மேற்பரப்பின் நிலை.
உராய்வு மேற்பரப்பு நிலை என்பது உராய்வு மேற்பரப்பு பம்பின் அளவு மற்றும் தன்மையைக் குறிக்கிறது. பல் அடைப்பு அளவு சிறியதாக இருக்கும் போது, கலப்புப் பொருளின் உராய்வு மேற்பரப்பில் ஃபிளேக் கிராஃபைட்டின் பகுதிப் பகுதி குறைக்கப்படுகிறது, எனவே, உராய்வு குணகம் அதிகரிக்கிறது.
3. மன அழுத்தம்.
கலப்புப் பொருளின் மேற்பரப்பு எப்போதும் சீரற்றதாக இருக்கும், அழுத்தம் குறைவாக இருக்கும்போது, உராய்வு மேற்பரப்பின் கூட்டு உள்ளூர் ஆகும், எனவே அது தீவிரமான பிசின் உடைகளை உருவாக்குகிறது, எனவே உராய்வு குணகம் பெரியது.
4. உராய்வு வெப்பநிலை.
உராய்வு வெப்பநிலை உராய்வு மேற்பரப்பில் கிராஃபைட் உராய்வு அடுக்கின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அழிவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதிக உராய்வு வெப்பநிலை, கிராஃபைட் லூப்ரிகேஷன் லேயரின் ஆக்சிஜனேற்றம் வேகமாக இருக்கும். எனவே, கிராஃபைட் லூப்ரிகேஷன் லேயரின் சேதம் மிகவும் தீவிரமானது, இது உராய்வு குணகத்தின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.
பின் நேரம்: ஏப்-13-2022