ஃபிளேக் கிராஃபைட் கலவைகளின் உராய்வு குணகத்தின் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் காரணிகள்

தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், கலவைகளின் உராய்வு பண்புகள் மிகவும் முக்கியமானவை. ஃபிளேக் கிராஃபைட் கலவைகளின் உராய்வு குணகத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் முக்கியமாக ஃபிளேக் கிராஃபைட்டின் உள்ளடக்கம் மற்றும் விநியோகம், உராய்வு மேற்பரப்பு நிலைகள், அழுத்தம் மற்றும் உராய்வு வெப்பநிலை போன்றவை அடங்கும். இன்று, ஃபுரூயிட் கிராஃபைட்டின் ஆசிரியர், ஃபிளேக் கிராஃபைட்டின் உராய்வு குணகத்தை பாதிக்கும் காரணிகளைப் பற்றி பேசுவார். கலவைகள்:

1. கிராஃபைட் செதில்களின் உள்ளடக்கம் மற்றும் விநியோகம்.
கலப்பு உராய்வு குணகம் கலப்பு ஃபிளேக் கிராஃபைட்டின் பகுதிப் பகுதியைப் பொறுத்தது. பொருளில் ஃப்ளேக் கிராஃபைட்டின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருப்பதால், உராய்வு மேற்பரப்பில் ஃபிளேக் கிராஃபைட்டின் பரப்பளவு அதிகமாகும். கூடுதலாக, ஃபிளேக் கிராஃபைட் விநியோகம் எவ்வளவு சீரானதாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு எளிதாக கிராஃபைட் பூச்சு உராய்வு மேற்பரப்பில் செதில்களாக இணைக்கப்படுகிறது, இதனால் கலப்புப் பொருளின் உராய்வு குணகம் குறைகிறது.
2. உராய்வு மேற்பரப்பின் நிலை.
உராய்வு மேற்பரப்பின் நிலை என்பது உராய்வு மேற்பரப்பில் உள்ள புரோட்ரூஷன்களின் அளவு மற்றும் தன்மையைக் குறிக்கிறது. கோகிங்கின் அளவு சிறியதாக இருக்கும் போது, ​​கலப்புப் பொருளின் உராய்வு மேற்பரப்பில் ஃபிளேக் கிராஃபைட்டின் பகுதிப் பகுதி குறைக்கப்படுகிறது, இதனால் உராய்வு குணகம் அதிகரிக்கிறது.
3. அழுத்தம்.
கலப்புப் பொருளின் மேற்பரப்பு எப்போதும் சீரற்றதாக இருக்கும். அழுத்தம் சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​உராய்வு மேற்பரப்பில் உள்ள பரஸ்பர சந்திப்பு உள்ளூர், எனவே தீவிரமான பிசின் உடைகள் ஏற்படுகிறது, எனவே உராய்வு குணகம் பெரியது.
4. உராய்வு வெப்பநிலை.
உராய்வு வெப்பநிலை உராய்வு மேற்பரப்பில் கிராஃபைட் மசகு அடுக்கின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அழிவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதிக உராய்வு வெப்பநிலை, கிராஃபைட் மசகு அடுக்கின் ஆக்சிஜனேற்றம் வேகமாக இருக்கும். எனவே, கிராஃபைட் மசகு அடுக்கின் சேதம் மிகவும் தீவிரமானது, உராய்வு குணகம் அதிகமாகும்.