கிராஃபைட் செதில்களில் இருந்து அசுத்தங்களை அகற்றும் முறை

கிராஃபைட்டில் சில அசுத்தங்கள் உள்ளன, எனவே செதில் கிராஃபைட்டின் கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் அசுத்தங்களை எவ்வாறு அளவிடுவது? ஃபிளேக் கிராஃபைட்டில் உள்ள சுவடு அசுத்தங்களை பகுப்பாய்வு செய்ய, கார்பனை அகற்ற மாதிரி பொதுவாக சாம்பல் அல்லது ஈரமாக செரிக்கப்படுகிறது, சாம்பல் அமிலத்துடன் கரைக்கப்படுகிறது, பின்னர் கரைசலில் உள்ள தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இன்று, எடிட்டர் ஃபுரூயிட் கிராஃபைட், ஃபிளாக் கிராஃபைட்டின் அசுத்தங்கள் எவ்வாறு அளவிடப்படுகின்றன என்பதை உங்களுக்குக் கூறுவார்:

கிராஃபைட் அசுத்தங்களை தீர்மானிக்கும் முறை சாம்பல் முறை ஆகும், இது சில நன்மைகள் மற்றும் சில சிரமங்களைக் கொண்டுள்ளது.

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

1. சாம்பல் முறையின் நன்மைகள்.

சாம்பல் முறையானது தீவிர தூய அமிலங்களுடன் சாம்பலைக் கரைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, இதனால் அளவிடப்படும் கூறுகளை அறிமுகப்படுத்தும் அபாயத்தைத் தவிர்க்கிறது, எனவே இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. சாம்பல் முறையின் சிரமம்.

கிராஃபைட் சாம்பலைக் கண்டறிவது மிகவும் கடினம், ஏனென்றால் சாம்பலை செறிவூட்டுவதற்கு அதிக வெப்பநிலை எரியும், அதிக வெப்பநிலையில், சாம்பல் மாதிரி படகில் ஒட்டிக்கொண்டு பிரிக்க கடினமாக இருக்கும், இது துல்லியமாக தீர்மானிக்க இயலாமைக்கு வழிவகுக்கிறது. அசுத்தங்களின் கலவை மற்றும் உள்ளடக்கம். தற்போதுள்ள முறைகள் அனைத்தும் பிளாட்டினம் க்ரூசிபிள் அமிலத்துடன் வினைபுரிவதில்லை என்ற பண்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. பிளாட்டினம் க்ரூசிபிள், சாம்பலை செறிவூட்ட கிராஃபைட்டை எரிக்கப் பயன்படுகிறது, பின்னர் மாதிரியை நேரடியாக அமிலத்துடன் சூடாக்கி சாம்பலைக் கரைக்கும். ஃபிளேக் கிராஃபைட்டில் உள்ள தூய்மையற்ற உள்ளடக்கத்தை கரைசலில் உள்ள கூறுகளை அளவிடுவதன் மூலம் கணக்கிடலாம். இருப்பினும், இந்த முறை சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் ஃபிளேக் கிராஃபைட்டில் அதிக அளவு கார்பன் உள்ளது, இது அதிக வெப்பநிலையில் பிளாட்டினம் க்ரூசிபிளை உடையக்கூடியதாக மாற்றும், எளிதில் பிளாட்டினம் க்ரூசிபிளின் எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் கண்டறிதல் செலவு மிக அதிகமாக உள்ளது. பரவலாக பயன்படுத்த கடினமாக உள்ளது. ஃபிளேக் கிராஃபைட்டின் அசுத்த கூறுகளை வழக்கமான முறையால் கண்டறிய முடியாது என்பதால், கண்டறிதல் முறையை மேம்படுத்துவது அவசியம்.


பின் நேரம்: நவம்பர்-07-2022