உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில் உள்ள பல குறைக்கடத்தி பொருட்கள் உற்பத்தியின் செயல்திறனை மேம்படுத்த கிராஃபைட் பொடியைச் சேர்க்க வேண்டும், குறைக்கடத்தி தயாரிப்புகளின் பயன்பாட்டில், கிராஃபைட் தூள் அதிக தூய்மை, நுண்ணிய நுண்ணியத்தன்மை, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில் குறைக்கடத்தி தயாரிப்புகளின் தேவை எதிர்மறையான விளைவை ஏற்படுத்தாது, கிராஃபைட் தூள் கீழே உள்ள சிறிய ஒப்பனைக்கு ஏற்ப குறைக்கடத்திகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான நிபந்தனைகளைப் பற்றி பேச முடியுமா?
கிராஃபைட் தூள்
1, குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உயர் தூய்மை கிராஃபைட் தூள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
செமிகண்டக்டர் தொழில் கிராஃபைட் தூள் பொருட்களுக்கான அதிக தேவை, அதிக தூய்மையானது சிறந்தது, குறிப்பாக கிராஃபைட் கூறுகள் குறைக்கடத்தி பொருட்களுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்கின்றன, அதாவது சின்டரிங் அச்சு, மாசு குறைக்கடத்தி பொருளில் உள்ள தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம், எனவே பயன்படுத்துவதற்கு மட்டும் அல்ல. கிராஃபைட் கண்டிப்பாக மூலப்பொருட்களின் தூய்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, ஆனால் அதிக வெப்பநிலை கிராஃபிடைசேஷன் சிகிச்சையின் மூலம், குறைந்தபட்ச அளவிற்கு சாம்பல் உள்ளடக்கம்.
2, குறைக்கடத்தி உற்பத்தி அதிக துகள் அளவு கிராஃபைட் தூள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
செமிகண்டக்டர் தொழில்துறை கிராஃபைட் பொருளுக்கு நுண்ணிய துகள் அளவு தேவைப்படுகிறது, நுண்ணிய துகள் கிராஃபைட் செயலாக்க துல்லியத்தை அடைவது எளிதானது மட்டுமல்ல, அதிக வெப்பநிலை வலிமை, சிறிய இழப்பு, குறிப்பாக சின்டரிங் அச்சுக்கு அதிக செயலாக்க துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.
3, குறைக்கடத்தி உற்பத்தி அதிக வெப்பநிலை கிராஃபைட் தூள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
செமிகண்டக்டர் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் கிராஃபைட் சாதனங்கள் (ஹீட்டர்கள் மற்றும் சின்டரிங் டைஸ்கள் உட்பட) மீண்டும் மீண்டும் வெப்பப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறைகளைத் தாங்க வேண்டும், கிராஃபைட் சாதனங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த, கிராஃபைட் பொருட்கள் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்ப தாக்க செயல்திறன் கொண்ட உயர் வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. .
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-26-2021